爐體：
內(nèi)腔和前門采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，殼體采用 304L不銹鋼。每個組件都會進行電拋光，以達到Z好的真空環(huán)境。在內(nèi)腔和門上都會留一個小口，來安裝觀察窗，熱電偶或光學(xué)溫度計。 加熱元件的后2/3部分通過鍍鎳水冷式電源引線進行供電，位于內(nèi)腔的后端面上。加熱元件的后2/3部分通過鍍鎳水冷式電源引線進行供電，位于內(nèi)腔的前端面上
加熱區(qū)：
當(dāng)門打開時，可以清楚的看到內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，可以很方便的裝載，拆卸模具和沖壓組件。
溫度控制：
可編程溫度控制器，獨立超溫限制器為標(biāo)配件。數(shù)據(jù)記錄設(shè)備為選件。傳感器的類型包括熱電偶，光學(xué)高溫計或電源轉(zhuǎn)換器。
泵系統(tǒng)：
全自動PLC 泵控制系統(tǒng)可以提供真空度為10-2 Torr (初級真空采用機械泵) 至10-5 Torr (高級真空擴散機械泵)的真空環(huán)境。我們的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)是自動控制系統(tǒng)，包含一個擴散/渦輪分子真空泵，旋片，無油渦旋式機械泵，隔離閥以及真空控制器。
壓縮桿：
冷壓桿采用17-4 PH 不銹鋼。冷壓桿的底部通過不銹鋼金屬波紋管連接到爐腔。冷壓桿的頂部是固定的，連接到內(nèi)腔是壓縮密封的。熱壓桿采用ISO-63級高強度石墨，和冷壓桿相連接。在冷熱壓縮桿之間有一個熱解間隔區(qū)，該熱解間隔區(qū)充當(dāng)熱屏障，以減少熱量損失和保持良好的熱均勻性。
液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)包含一個雙作用式氣缸（安裝有伺服閥）和一個自由水泵/水庫。壓力通過一個在線稱重單元檢測，通過一個可編程控制器控制。通過一個數(shù)字LVTD指示器進行監(jiān)控。另外可以選擇在底部安裝一個獨立控制的液壓氣缸，用于熱彈射。
氫氣系統(tǒng):
該系統(tǒng)有手動操作和自動控制兩種類型，自動控制通過讀取氣流量和氫氣百分比進行控制。所有必要的安全設(shè)備，包含吹口，點火器等，該系統(tǒng)中都包括。該系統(tǒng)符合關(guān)于爐和熔爐的NFPA86標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。
惰性氣體/氮氣系統(tǒng) ：
組件包含出口和入口閥門，以及壓力/真空計。
技術(shù)參數(shù)：
壓力：50和100噸
加熱區(qū)尺寸：可容納Z大模具尺寸Φ12" x 12"
加熱元件：加熱元件采用鎢網(wǎng)，帶有鎢/鉬金屬隔熱包
溫度范圍：500°C至 2500°C
石油分析儀器
